ऑटोमोटिव सीटों के लिए फॉस्फेट स्टील वायर
प्रोडक्ट का नाम | फॉस्फेटइस्पात तार | उत्पत्ति का स्थान | टियांजिन, चीन |
ब्रैंड | एमजेएच | उपयोग | ऑटोमोटिव सीटें |
हार्ड ड्रॉन लो कार्बन वायर को आवश्यक व्यास तक ठंडा किया गया है और गर्मी उपचार उपलब्ध है।अक्सर प्लेटिंग, रीड्रॉइंग और कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, यह महत्वपूर्ण है कि तार की सतह खत्म साफ और चिकनी हो।यह मध्यम झुकने या चपटा होगा, मशीन की क्षमता उचित है और तार को पिरोया जा सकता है।
यह एक सामान्य प्रयोजन निर्माण तार है जो अनुप्रयोगों की एक बड़ी श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।विभिन्न अनुप्रयोगों में सुपर मार्केट ट्रॉली, ठंडे बस्ते, टोकरियाँ, रैक, हुक और सामान्य ऑटोमोटिव पुर्जे शामिल हैं।
हार्ड ड्रॉन लो कार्बन वायर निर्दिष्टीकरण
व्यास गुण
निम्नलिखित व्यास सहनशीलता का पालन करने के लिए हार्ड ड्रॉन लो कार्बन वायर का निर्माण किया जाता है:
नाममात्र तार व्यास | सहिष्णुता (मिमी) |
1.60 मिमी तक और सहित।1.80 मिमी | +/- 0.02 |
एक incl तक 1.80mm से अधिक।2.80 मिमी | +/- 0.03 |
2.80 मिमी से अधिक और सहित।5.00 मिमी | +/- 0.03 |
5.00 मिमी से अधिक और सहित।8.00 मिमी | +/- 0.03 |
तन्य शक्ति (एमपीए)
तन्य शक्ति को तन्यता परीक्षण में प्राप्त अधिकतम भार के रूप में परिभाषित किया जाता है, जिसे तार परीक्षण के क्रॉस-आंशिक क्षेत्र से विभाजित किया जाता है।विकसित तन्यता ताकत तैयार आकार में क्षेत्र में कमी की मात्रा पर निर्भर करती है।तनन को इस उत्पाद के लिए प्रमुख महत्व नहीं माना जाता है, हालांकि निम्न तालिका एक सामान्य मार्गदर्शिका के रूप में दी गई है:
नाममात्र तार व्यास | तन्यता रेंज (एमपीए) |
1.75 मिमी से कम या इसके बराबर | 800/1100 |
1.75 मिमी से अधिक और सहित।2.00 मिमी | 750/1050 |
2.00 मिमी से अधिक और सहित।2.24 मिमी | 700/1000 |
2.24 मिमी से अधिक और सहित।2.70 मिमी | 650/950 |
2.70 मिमी से अधिक और सहित।2.80 मिमी | 600/900 |
2.80 मिमी से अधिक और सहित।4.20 मिमी | 550/850 |
4.20 मिमी से अधिक और सहित।10.00 मिमी | 500/800 |
10.00 मिमी से अधिक और सहित।11.50 मिमी | 450/750 |
11.50 मिमी से अधिक और सहित।12.50 मिमी | 500/800 |
इस्पात रसायन
इसकी हार्ड ड्रॉन लो कार्बन रेंज के निर्माण के लिए विभिन्न प्रकार के स्टील ग्रेड का उपयोग करें।नीचे दी गई तालिका केवल उपयोग किए गए स्टील केमिस्ट्री का संकेत है।
- | एचडीएलसी | ट्रूफॉर्म | हिफॉर्म |
% कार्बन | 0.04 - 0.07 | 0.05 अधिकतम | 0.06 अधिकतम |
% फास्फोरस | 0.03 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | 0.04 अधिकतम |
% मैंगनीज | 0.40 - 0.60 | 0.50 अधिकतम | 0.25 - 0.50 |
% सिलिकॉन | 0.12 - 0.22 | 0.12 - 0.18 | 0.05 अधिकतम |
% सल्फर | 0.03 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | 0.04 अधिकतम |
गुणवत्ता नियंत्रण:
हम कुल गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं।कच्चे माल का हर टुकड़ा;अर्द्ध-तैयार उत्पादों और तैयार उत्पादों का परीक्षण किया जाता है और फ़ाइल में दर्ज किया जाता है।ट्रैकिंग रिकॉर्ड का उपयोग अंतिम उत्पादों से लेकर पहली शुरुआत के कच्चे माल के इस्पात कारखानों तक किया जाता है।
एसजीएस जैसा तीसरा भाग शिपमेंट से पहले परीक्षण नियंत्रण के लिए उपलब्ध है
पैकिंग:
1) सभी उत्पादों को समुद्र में चलने योग्य पैकिंग के साथ पैक किया जाता है।
2) पैकिंग के लिए ग्राहक की विशेष आवश्यकता संतुष्ट हो सकती है।
3) एयर फ्रेट;समुद्र माल और ट्रक भाड़ा सभी उपलब्ध हैं।